1. Hàn hồ quang argon đồng bộ hai mặt: Hai thợ hàn, một bên trong và một bên ngoài xi lanh, phải bắt đầu hồ quang đồng thời và hàn theo cùng một hướng, phối hợp hoàn hảo. Đối với các mối hàn vát có khe hở, thợ hàn bên trong và bên ngoài có thể nhìn thấy vòng cung của nhau để kiểm soát tốc độ hàn. Đối với các mối nối vát không có khe hở, họ có thể đánh giá xem tốc độ có nhất quán hay không dựa trên chiều cao xuyên thấu của hạt hàn. Nếu có độ xuyên thấu cao hơn thì thợ hàn bên trong có thể hàn nhanh hơn; nếu có ít hơn, họ có thể hàn chậm hơn. Thợ hàn bên trong có thể chọn không cấp dây phụ tùy thuộc vào loại góc xiên. Do thợ hàn bên ngoài cần làm nóng chảy dây phụ nên dòng hàn của máy hàn bên ngoài thường cao hơn máy hàn bên trong từ 10-20A. Giảm thiểu số lượng lớp hàn, vì càng nhiều lớp thì khả năng xảy ra rỗ khí càng cao. Việc chuẩn bị góc xiên đòi hỏi độ phẳng đồng đều và khe hở khớp phải đồng đều. Điều này có thể được kiểm soát bằng cách hàn dính hoặc bằng cách thêm các miếng đệm bằng thép không gỉ.
2. Hàn một mặt với vòng đệm bằng thép không gỉ: Thợ hàn bắt đầu hàn hồ quang và hàn ở góc xiên bên ngoài. Điểm nóng chảy cao hơn của vòng đệm bằng thép không gỉ buộc hạt hàn bên trong hình thành đúng cách, đảm bảo hình thành bề mặt tốt bên trong mối hàn. Đối với các mối hàn một mặt có vòng đệm, hãy tránh nhiệt độ hồ quang quá cao để tránh làm chảy vòng đệm bằng thép không gỉ. Trong quá trình mài, cũng tránh mài vòng đệm bằng thép không gỉ để tránh làm nhiễm bẩn thép không gỉ.